КН-90

КН-90

КН-90

Максимальная производительность по исходному материалу, т/ч
90
Потребляемая мощность, кВт
18,5
Напряжение питания, В
380
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более
2300*1800*2565
  • Концентратор предназначен для извлечения тонкого и пластинчатого золота без амальгамации из россыпей, руд и эфельных отвалов.
  • Условия эксплуатации концентратора должны соответствовать нормальным значениям климатических факторов внешней среды для категории изделий 1 исполнения О по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха, как для категории изделий 4 исполнения О (в пределах от +1 ̊ С до +45 ̊ С )
  • Устанавливается в технологических линиях фабрик.
  • В составе обогатительных комплексов, при обогащении песков и техногенных образований.

Принцип действия концентратора заключается в принудительном разделении обрабатываемого материала по удельному весу частиц на две фракции: «тяжелую» и «легкую» при помощи центрифуги. Разделение материала на фракции происходит в результате взаимодействия потока промывочной воды и центробежных сил, действующих на частицу в вертикально вращающемся роторе.

Обрабатываемый материал подается, сверху, на дно вращающегося рабочего конуса. Материал разгоняется и поступает вверх, по чаше рабочего конуса. На поверхности конуса расположены чередующиеся кольцевые канавки, на дне которых выполнены отверстия для подачи разрыхляющей воды (флюидизации). В рабочем конусе материал разгоняется до некоторой угловой скорости, близкой к скорости вращения конуса. Одновременно с этим производится подача разрыхляющей воды в пространство между ротором и конусом под давлением, которая вытекает из отверстий на дне конуса и разрыхляет минеральную постель в канавках конуса. В результате частицы материала с удельным весом большим определенной величины («тяжелая» фракция) под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам конуса, преодолевая действие потока промывочной воды и осаждаются на его стенках. Частицы материала с меньшим удельным весом, не достигая стенок конуса уносятся потоком промывочной воды из зоны разделения на слив.

Когда слой концентрата обогатится до необходимой степени, подача питания прекращается (всего на 30 секунд), ротор замедляется, и ороситель для смыва вымывает концентрат из рифлей чаши ротора в желоб для концентрата. Далее цикл работы повторяется.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Система автоматического управления (САУ) предназначена для управления центробежным концентратором в ручном и автоматическом режимах. Основным режимом работы является автоматический, в котором происходит управление работой концентратора по заданному алгоритму. Ручной режим предназначен для проверки отдельных узлов и агрегатов концентратора.

Основой САУ является программируемый логический контроллер, установленный внутри корпуса САУ. На дверце шкафа САУ установлена сенсорная панель оператора, с помощью которой производится программирование режимов работы, и на которой отображаются текущие параметры работы изделия. Также на дверце шкафа установлены органы индикации и управления (кнопки, лампы). Для управления электродвигателем концентратора внутри шкафа САУ установлен частотный преобразователь с функциями плавного пуска и динамического торможения. Система автоматического управления может интегрироваться в АСУ ТП верхнего уровня по согласованному протоколу.

Максимальная производительность по исходному материалу, т/ч 90
Потребляемая мощность, кВт 18,5
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более 2300*1800*2565
Вес концентрата, кг, не более 21..27
Крупность подаваемого материала (для аллювия), мм, не более 6
Крупность подаваемого материала (для руды), мм, не более 1.7
Максимальный расход промывочной воды, м3/час 24
Максимальный фактор разделения, G 105
Масса, кг 1724
Минимальный расход промывочной воды, м3/час 17
Объем концентрата, л 11
Производительность по пульпе, м3/ч 115
Содержание твердого в пульпе (в питании), % 45-75
Частота вращения ротора (регулируемая), об/мин 500
Тип концентрационного конуса G5
Связаться с нами
запросить цену
заказать консультацию