Установка гравитационного тестирования УГТ-100 (ВПОУ-100,0)
Установка гравитационного тестирования УГТ-100 (ВПОУ-100,0)
Потребляемая мощность, кВт
0,3
Напряжение питания, В
380±38
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более
1650*950*1850
Установка предназначена для приготовления пульпы (смеси измельченной сухой руды с водой в определенном соотношении), направляемой затем на дальнейшую переработку. Применяется в лабораториях обогатительных фабрик в комплекте с концентратором «ИТОМАК-КН-0,1». Возможно применение установки для равномерной подачи сухих сыпучих веществ.
| Производительность, кг/ч | 180 |
| Потребляемая мощность, кВт | 0,3 |
| Напряжение питания, В | 380±38 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 1650*950*1850 |
| Крупность исходного питания, мм | 5 |
| Масса, кг | 200 |
| Объем бункера, л | 39 |
| Скорость подачи материала, кг/ч | 0…180 |
| Частота колебаний вибролотка, Гц | 0…50 |
| Частота питания переменного тока, Гц | 50±1 |
Конструкция установки и расположение её основных узлов отражено на рисунках ниже.
На раме (1) установлен бункер (2), вибропитатель (3) с подающим лотком (4). К раме (1) пристыкована подставка под концентратор (5) и ступенька (6) для облегчения загрузки материала и визуального контроля за уровнем материала в бункере (2). Из бункера материал подается на лоток через регулируемую заслонку (7).
Спереди на раме (1) на поворотном кронштейне (8) установлена смесительная воронка (9) с патрубком (10). Патрубок соединяется с коллектором концентратора при помощи шланга (18). Поворотный кронштейн фиксируется винтовым зажимом (11).
Внутри рамы на панели установлен распределительный шкаф (12) и розетка для подключения концентратора (13).
На дверце шкафа установлены кнопки включения-выключения концентратора (14), кнопки включения-выключения вибропитателя (15), регуляторы частоты (16) и амплитуды (17) колебаний лотка.
Исходный материал в виде измельченной сухой руды засыпается в бункер. За счет вибрации материал по лотку поступает в смесительную воронку. Одновременно от коллектора концентратора по касательной в воронку подается вода. Благодаря вращению воды материал равномерно смешивается с водой и образовавшаяся пульпа поступает в приемную воронку концентратора (19).
На раме (1) установлен бункер (2), вибропитатель (3) с подающим лотком (4). К раме (1) пристыкована подставка под концентратор (5) и ступенька (6) для облегчения загрузки материала и визуального контроля за уровнем материала в бункере (2). Из бункера материал подается на лоток через регулируемую заслонку (7).
Спереди на раме (1) на поворотном кронштейне (8) установлена смесительная воронка (9) с патрубком (10). Патрубок соединяется с коллектором концентратора при помощи шланга (18). Поворотный кронштейн фиксируется винтовым зажимом (11).
Внутри рамы на панели установлен распределительный шкаф (12) и розетка для подключения концентратора (13).
На дверце шкафа установлены кнопки включения-выключения концентратора (14), кнопки включения-выключения вибропитателя (15), регуляторы частоты (16) и амплитуды (17) колебаний лотка.
Исходный материал в виде измельченной сухой руды засыпается в бункер. За счет вибрации материал по лотку поступает в смесительную воронку. Одновременно от коллектора концентратора по касательной в воронку подается вода. Благодаря вращению воды материал равномерно смешивается с водой и образовавшаяся пульпа поступает в приемную воронку концентратора (19).
